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重慶42crmo合金鋼管價格

發(fā)布日期:2020/9/23 14:51:08瀏覽次數(shù):35
重慶42crmo合金鋼管價格  42crmo合金鋼管熱處理裂紋產(chǎn)生的原因  42crmo合金鋼管在熱處理過程中產(chǎn)生 開裂的原因如下。  ⒈淬火過熱造成奧氏體晶粒的粗大,淬火后馬氏體針粗大,會產(chǎn)生極大的脆性,降低了42crmo合金鋼管的塑性變形,容易產(chǎn)生馬氏體微裂紋,該類缺陷多發(fā)生于42crmo合金鋼管的淬火加熱中。  ⒉加熱速度過快、加熱不均勻會使內(nèi)應(yīng)力增加,尤其是對合金元素較多、導(dǎo)熱性差和尺寸較大的42crmo合金鋼管,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱或緩慢加熱,則可能減少加熱時的應(yīng)力,使模具工件的內(nèi)外溫度趨于一致。加熱設(shè)備的加熱體是完成淬火加熱的根本所在,加熱體(電極、電阻絲、石墨棒、金屬加熱管等)與42crmo合金鋼管產(chǎn)品制作的距離、升溫速度、布置的位置、損壞程度等,均對加熱模具工件產(chǎn)生淬火裂紋有直接的影響。  ⒊冷卻速度快,則在馬氏體區(qū)域內(nèi)冷卻與相變應(yīng)力有關(guān),冷卻速度越大,則相變應(yīng)力也越大,42crmo合金鋼管表面層的拉應(yīng)力越大,故造成淬火裂紋的產(chǎn)生。可采用雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等,則可避免淬火裂紋的產(chǎn)生。  ⒋清潔過早等于在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域內(nèi)加速了冷卻,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將會增加,使42crmo合金鋼管發(fā)生裂紋。  ⒌高速鋼刀具加熱溫度過高,其顯微組織中的奧氏體晶粒很大且不均勻,機(jī)械強(qiáng)度降低,淬火冷卻時容易形成淬火裂紋,稱為萘狀斷口。因此要求在42crmo合金鋼管鍛、軋等塑性加工的工序上,充分避免工件的過熱,另一方面則是應(yīng)避免未退火而進(jìn)行直接(重復(fù))淬火。
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